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粉尘排放浓度如何处理实现达标排放?

作者:废水处理工艺师 来源:苏州安峰环保 日期:2018-9-17 11:14:14 人气:69
粉尘排放浓度是pm2.5主要成份,粉尘的排放标准国家有着非常明确的规定。粉尘超标对给企业的员工和大气带来很多伤害,比如肺痨病,大气中pm2.5超标等。对于粉尘排放浓度的要如何处理才能实现达标排放呢?安峰环保通过电厂的粉尘处理案例的实验。通过粉尘的除尘收尘的效率,控制烟尘的超排等数据,对粉尘的浓度处理,来实现粉尘浓度达标处理的实验效果。
  

  电厂的燃用煤种基本是鱼卡高硫煤、五彩低硫煤、团鱼山工程煤。实际燃用煤种成分见表2。为了控制保证超低排放配煤方式采用一台高硫煤四台低硫煤。同时为降低电除尘电耗,将各电场二次电压设定为:一、三、四、五电场40kv、二电场60kv,输灰系统运行正常,电除尘电耗率在0.2%左右。低负荷时机组能够达标排放。

粉尘浓度处理

  
  存在问题
  
  #2机组c级检修后启动,配煤方式为一台高硫煤加团鱼山工程煤。8月4日前夜机组带260mw,净烟气粉尘出口≥10mg/nm3,期间电除尘出力已达最大,电场二次电压达到60kv、二次电流达到1800ma,电除尘出口浓度40mg/m3左右,脱硫系统5台浆液循环泵全开,厂用电率增加,净烟气粉尘浓度仍超标,只能通过降低负荷来确保烟尘达标排放。因为降负荷、厂用电率增加严重影响企业经济效益,而且环保压力巨大。
  
  问题分析
  
  设备原因
  
  通过安峰环保所作的电除尘器性能试验我们了解到,在试验煤种工况下,电除尘器效率99.88%,除尘器出口烟尘浓度24.5mg/nm3(标态,干基,6%o2),比集尘面积107.96㎡/m3/s。这三个指标未达到设计保证值,但偏差不大,对电除尘器的除尘效果有一定的影响,见表3所示。实际运行中我们尝试将电除尘器二次电压调至65kv,但未降低粉尘浓度。同时脱硫五台浆液循环泵全开,并投入除雾器冲洗水,也无效果。
  

  表三

粉尘处理

  
  煤质原因
  
  分别选取燃用煤种进行化验,从化验结果分析,这三种煤的比电阻基本都在1011附近,见表5。其中高硫煤的三氧化二铝与二氧化硅的含量为76.41%,团鱼山、五彩低硫煤分别为81.77%、80.61%,这两种成分的比电阻率都在1016ω.㎝左右。而对于电除尘器低比电阻的粉尘附着在绝缘子上后会降低绝缘能力,使电压不能升高,影响除尘器效率;反之,高比电阻的粉尘荷电后附着在收尘极表面时,因电阻高而不易释放电荷导致排斥其他带电粒子,使电除尘效率降低。因此只有比电阻在104-5×1010ω.㎝范围内的粉尘,在电除尘器中才有较高的除尘效率,比电阻过大或过小都对除尘不利。

粉尘处理

  温度的因素
  
  烟气温度在小于175℃时,粉尘比电阻随温度升高而升高,同时除尘效率随温度升高而下降。所以在锅炉设计排烟温度127℃附近由于粉尘比电阻偏高,导致电除尘效率远远低于设计值。
  
  其他因素
  
  燃煤中三氧化二铁的比电阻在121℃时比电阻为9×1010,只有温度接近177℃时它的比电阻才达1×1011,所以燃煤中三氧化二铁的含量有利于增强除尘性能;而三氧化二铝在121℃时比电阻为2×1012,不利于除尘器的收集,同时它在煤中的含量超过13%时更提高了粉尘的比电阻而导致难于收尘。对比本厂燃用煤种,高硫煤的三氧化二铁含量较另外两种低硫煤高,三氧化二铝的含量反倒较另外两种低硫煤高,所以这种高硫煤燃烧后的粉尘更易于电除尘收集。
  
  解决思路
  
  综合以上分析,提高电除尘器除尘能力,解决高比电阻粉尘的捕集问题,切实可行的办法就是进行烟气调质处理。对于燃煤锅炉,煤中的硫份越高,燃烧时产生的so2、so3也越多,会导致粉尘比电阻下降,sox中,尤以so3比电阻的影响显著。从表2中可以看出,高硫煤中so3的含量比另外两种低硫煤高,有利于粉尘的收集。
  

  安峰环保通过对电厂的粉尘浓度处理得出,采用高硫煤为主的配煤方式,有效地对烟气进行了调质处理,可确保烟尘达标排放。同时电除尘器二次电压明显下降,浆液循环泵运行台数减少,降低了厂用电率。但硫份的提高使石灰石粉耗量增加,石膏产量增加。粉尘处理对人体的伤害非常大,如果处理不当会给人体造成非常大的伤害,带来一系列的病变。安峰环保是为数不多的可以处理粉尘的环保公司,欢迎大家来电咨询。


粉尘处理

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